Bağlantı Çubukları Oksit Ölçekli Standart Kireç Çözme Makinesi

Bağlantı Çubukları Oksit Ölçekli Standart Kireç Çözme Makinesi

Biyel kolu, çalışma sırasında son derece değişken dinamik yük taşıyan motorun ana şanzıman parçalarından biridir. Bu nedenle, biyel kolunun proses tasarımında boyutsal doğruluk, şekil doğruluğu ve konum doğruluğu gereksinimleri çok yüksektir. Dövme yüzeyinde oluşan oksit kaplama, sıcak kütük yüzeyindeki karbon içeriğini azaltacaktır . Isıtma sıcaklığı ve ısıtma süreleri ne kadar yüksek olursa, oksit tabakası o kadar kalınlaşır. Otomatik biyel kolu, oksit ölçeği için katı gereksinimlere sahiptir. Bu nedenle, yukarıdaki ısıtma sıcaklığına ek olarak , oksit ölçeği kalınlığını en aza indirmek için boşluğun ısıtma süreleri kontrol edilmelidir .

Oksit tortusu sorununa yönelik olarak, yüksek basınçlı su ile oksit tortusu giderme ilkesi uygulanabilir. Yüksek basınçlı su ile kireç çözme teknolojisi iki aşamadan geçmiştir: mekanik kireç çözme ve püskürtmeli kireç çözme. Şimdiye kadar etkili bir kireç çözme yöntemidir. Şu anda, işletmelerin maliyeti düşürmede, üretim verimliliğini artırmada, ürün kalitesini iyileştirmede vb. iyi sonuçlara sahip olmalarına yardımcı olan sıcak kalıp üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Biyel Dövme Kireç çözme makinesi , biyel dövmelerinin yüzey işlemi için çok yararlı olan birçok biyel üretim hattında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kireç Çözme teknolojisine sahip kireç çözme makinesi, ekipmanın ana gövdesi bir basınç sistemi, bir iletim sistemi ve bir filtreleme sisteminden oluşur. Üç sistem, dövme ölçeğinin temizleme işlemini tamamlamak için yüksek basınçlı su ile kireç çözme ilkesini birlikte kullanır.

Yüksek basınçlı su kireç çözme sistemi benimsenmiştir ve yüksek basınçlı su pompası tarafından üretilen yüksek basınçlı su, kireç çözme memesine girer ve dövme (veya ara kütüğün) yüzeyine püskürtülür. Oksit tortusu kesilme, hızla soğutulma ve büzülme, ana malzemeden soyulma ve dövme yüzeyinden yıkanma sürecinden geçmiştir, böylece oksit tortusu çıkarılmıştır.

Kireç çözme makinesi iki su tankı ile donatılmıştır. Su deposu, oksit tortusunun su pompasına girmesini ve ekipmanın hizmet ömrünü etkilemesini önlemek için ekipmanın filtre sistemini oluşturmak için yerleşik bir filtre süzgecine ve bir ağ sepetine sahiptir. Aynı zamanda su tankındaki oksit tortusunu temizlemek için manyetik bir kürek ile donatılmıştır.

Frekans dönüştürme motoru ve zincir, dövme parçaların temizleme işlemi için taşınmasından sorumlu olan iletim sistemini oluşturur. Zincirin iletim hızı, temizlemeden sonra dövme parçaların sıcaklığının küçük olmasını sağlamak için ayarlanabilir, bu da sonraki dövme için elverişlidir.

1, Su deposunun ana gövdesi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve mavi gökyüzü ile boyanmıştır.

2, çıkış ve giriş, yüksek paralellik ile entegre kaynağı benimser

3, Ön ve arka dahili bölme, daha az sıçrama, kolay bakım

4, Pompa motorunu korumak için entegre kapak

5, Geleneksel kireç çözme makinesi ile karşılaştırıldığında, akış hızı büyüktür ve refrakter oksit ölçekli ürünler için uygundur

6, Meme montaj yuvası, bakımı kolay olan paslanmaz çelik ile kaynaklanmıştır.

7, oksit cildin kapsamlı tedavisi, sıcaklığı daha az düşürür

8, oksit ölçeğini çıkardıktan sonra, ürünün metalografik yapısında değişiklik olmaz

1. Kireç çözme makinesi ne tür dövme parçalar için uygundur?

• Öncesi

  Karbon Çelik Dövülerek Oksit Ölçekli Standart Kireç Çözme Makinesi