biyel kolu, motordaki en önemli parçalardan biri olan uzun şaft hassas dövme, grubuna aittir, ve pazar talebi çok büyüktür., biyel kolu sadece yüksek boyutsal doğruluk , gerektirmez, aynı zamanda sıkı ağırlık toleransı gereksinimleri.

ek olarak, motorun yüksek hızda çalışması nedeniyle bağlantı çubuğunda yüksek frekanslı alternatif gerilim üretilir. bu nedenle, bağlantı çubuğunun gücü için, daha yüksek gereksinimler ileri sürülür, özellikle yorulma mukavemeti. aynı zamanda, biyel kolu dövmelerinin yüzey kalitesi gereksinimleri de çok yüksektir. uzun süredir, otomotiv biyel dövmeleri zor olan hassas dövmeler olarak kabul edilmiştir. dövmek.

Çin'de, gelenekself bağlantı çubuğunun orging süreci alevle ısıtmayı , hava çekiçli üst örs boş yapımını , sürtünmeli pres veya buharlı hava çekiçli dövmeyi , düzeltmeyi , delme ve cilt bağlantılarını , ve son olarak termal düzeltmeyi . benimser dezavantajları aşağıdaki gibidir:

(1) düşük dövme otomasyon yeteneği. tüm ana prosesler manuel operasyona dayanır,, bu da düşük üretkenlik ile sonuçlanır, çok sayıda operatör ve yüksek emek yoğunluğu, üretim verimliliğini garanti etmek zordur, ve ürün kalitesi, çalışma seviyesinden büyük ölçüde etkilenir;

(2) dövme, düşük hassasiyet ve zayıf tutarlılığa sahiptir, ve dövme yüzeyinin karbondan arındırılması kolaydır,, bu nedenle 488, jetta ve diğer yüksek hassasiyetli biyel kolu dövmelerinin gereksinimlerini karşılamak zordur. hassasiyet ve kalite:

(3) kırpma, zımbalama ve termal düzeltmenin birkaç bağımsız işleme bölünmesi, yalnızca operatör ve ekipman sayısını, artırmakla kalmaz, aynı zamanda bağlantı çubuğunun merkez mesafesi doğruluğunu sağlamayı da zorlaştırır;

(4) boş yapım hassasiyeti düşüktür, flaş büyüktür, ve malzeme kullanım oranı düşüktür;

(5) ısıtma fırını ve dövme ekipmanının enerji tüketimi yüksektir.

Dövme üretim hattı için yüksek hassasiyetli biyel kolunun otomasyon ve kalite gereksinimlerini karşılamak ve Çin ile dövme alanındaki uluslararası ileri seviye arasındaki boşluğu kısaltmak için , biyel kolu hassas dövme işlemini geliştirdik ve başarıyla geliştirdik. otomatik hassas dövme üretim hattı. firmamız, forge ölçekli kireç çözme ve temizleme ekipmanı Firmamız tarafından dövme otomatik üretim hattında , bağımsız olarak geliştirilmiştir, bu esas olarak boş üretimden sonra veya indüksiyon fırınında ısıtıldıktan sonra dövme için kullanılır ,, ısıtma nedeniyle dövme yüzeyindeki oksit tabakasını temizlemek için , dövme kalitesini etkili bir şekilde iyileştirmek için. dövme kireç temizleme ekipmanı gelecekte dövme hattının genel eğilimi olacak.