karbon çeliği yuvarlak çubuklar için, kütük yapımından sonra, rulo dövme işleminden sonra, sıcak dövmeden sonra, standart dövme parçalar ve özel şekilli dövme parçalar, yüksek basınçlı su fosforsuzlaştırma kireç çözme işleminin prensibi şu şekilde olabilir: dövme parçaların yüzeyindeki oksit tabakasını çıkarmak için kullanılır. birçok dövme üreticisi bu kadar zahmetli olmaya gerek olmadığını düşünür, ve sadece atış patlatma tavlamadan sonra soğuk malzemenin yüzeyindeki oksit tortusunu gidermek. bu yöntem mümkün değildir, sadece dövme yüzeyindeki oksit tortusu sorununu ortadan kaldırmaktır, ancak temel olarak neden olan sorunu çözmez oksit skalasına göre, oksit skalası işleme yöntemi tam değildir.

aşağıdaki durumlara bakalım:

yuvarlak çubuk ısıtıldıktan sonra ara frekanslı indüksiyon ocağı , ve doğrudan kalıpta dövmeden sonra, tavlama ve bilyeli püskürtmeden, sonra dövme yüzeyinin çok pürüzlü olduğu, ve geniş bir düzensiz çukur alanı bıraktığı. dövme tesislerinde yaygın olarak görülen bir durumdur. Yukarıdaki dikenli problemlerle karşılaşmak için kırmızı dövme kalıbı. bunun nedeni, çubuk orta frekanslı dövme fırınında ısıtıldığında büyük miktarda oksit ölçeğinin üretilmesidir. bu oksit ölçekleri cabon yuvarlak çubuğa tutturulur ve dövülür üretim sırasında dövme yüzeyine. bu nedenle, kumlama oksit ölçeği yüzey işleme , bazı bağlı yerler çukurlarla bırakılmıştır. bu nedenle, doğru pul işleme yöntemi, sıcak kalıpta dövme işleminden önce pulu çıkarmaktır,, böylece pulun dövme parçalarının içinde dövülmesi önlenebilir.

en dövme ölçek kireç çözme ve temizleme makinesi Firmamız tarafından geliştirilen, dövmenin (3) ısıtılması sırasında ölçeği kaldırabilir, böylece ölçeğin dövme içine dövülmesini önler , ve dövmenin yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirebilir.