banner
Blog
Ev /

Blog

dövme imalat endüstrisinde maliyet düşürmenin özü (1)
Jun 25 , 2022

kasımda, 2021, çin dövme derneği internet üzerinden bir anket çalışması yaptı. kalıpta dövme ve ilgili endüstriler (standart parçalar, donanım dövmeleri dahil) ve serbest dövme gibi bir dizi araştırma konusu belirledi /ağır dövme ve ilgili endüstrileri " maliyet düşürmenin çekirdeğini", analiz etmek ve farklı endüstriler, nedeniyle en çok endişelenen içeriği. listelemek için bu konu ayrı ayrı ele alınacaktır, ve sonuçlar aşağıdaki gibidir.

birincisi: kalıpta dövme ve ilgili endüstriler (standart parçalar, donanım dövmeleri dahil)

programlar

oranlar

dövme flaş kontrolü, boşluk ağırlığı

14.15%

kalıp ömrü ve kalıp üretim döngüsü ve maliyeti

13.%21

hurda oranını azaltmak

13.%21

maliyet düşürme, işletmelerin ebedi arayışıdır, ancak maliyeti en çok etkileyen faktörler, kalıpta dövme ve ilgili endüstriler (standart parçalar ve donanım dövmeleri dahil) kendi seçimlerini sunar.
yukarıdaki üç seçeneğin tümü teknolojik ilerlemeye dayanır, tümü doğrudan maliyetlerle ilgilidir, ve yönetilen proje yoktur. bu, bir açıdan, kalıp dövme ve ilgili endüstrilerdeki işletmelerin (standart parçalar ve donanım dövmeleri dahil) olduğunu yansıtır. ) hala "teknolojik ilerlemeye", dayalı genel planlama kavramından yoksun., yani , tüm üretim sürecinin optimizasyonu üzerine derinlemesine analiz ve araştırma yapılmayan problemler hakkında düşünün. işletmeler, ve maliyet azaltma fikrinin iyileştirilmesi gerekiyor.
başka bir bakış açısından, kalıpta dövme ve ilgili endüstrilerdeki (standart parçalar ve donanım dövmeleri dahil) işletmeler hala çok sayıda derin, kapsamlı ve titiz teknik çalışmaya sahiptir. yukarıdaki üç sorun sadece bunlarla sınırlı değildir. "bir veya birkaç teknoloji". ancak "teknoloji zincirinin". her halkasından çözülmesi gerekiyor

kalıp, metal kalıba ve metal olmayan kalıba ayrılabilir. metal kalıplar ikiye ayrılır: döküm kalıpları (demir dışı metal kalıp dökümü, çelik döküm), dövme kalıpları, vb. dövme kalıplarını şu şekilde alır: bir örnek. hepimiz biliyoruz ki dövme işlemi genellikle kesmeyi, ısıtmayı, dövme, kesmeyi, ve daha sonra ısıl işlemi. dövme fırında ısıtıldığında, yüksek sıcaklıkta çelik oksidasyonunun korozyon ürünü olan tufal, üretir. oksit kaplaması serttir,, yani eğer oksit ölçekli temizleme makinesi dövme sırasında kullanılmaz, kalıbın hizmet ömrü ciddi şekilde etkilenecektir. bu nedenle, dövme ısıtma sürecinde, koşullar izin verdiğinde, oksit cilt çıkarma işlemi düşünülebilir.

hot forging line

her durumda, bir kuruluş üç sorunu iyi halledebiliyorsa, diğer sorunlar daha kötü olmayacaktır. bu nedenle, işletmeler "maliyet azaltma teknolojilerinin birbirine bağlı" ve " gerçeğini anlamalıdır. maliyet azaltma yönetimi her ürünün üretim sürecinden". birbiriyle bağlantılıdır, malzemeyi analiz eder, enerji, kalıp, üretim ritmi, nitelikli oran ve diğer yönler, ve sürekli geliştirin, ve belirli bir zaman ve mekanda, her ayrıntıyı. bırakma. yukarıdaki birkaç öğe en endişeli seçenekler haline gelebilir.

ikincisi: serbest dövme/ağır dövme ve ilgili endüstriler (çapı 500 mm'den büyük halkalara sahip kalın duvarlı dikişsiz çelik borular dahil)

program

oranlar

dövme işlemi, her şekillendirme adımının kontrolü

17.39%

ergitme külçe kalitesi, külçe kullanım oranı, dövme

ödenek kontrolü, boşluk ağırlığı

13.04%

kişi başınaa işgücü verimliliği

13.04%

ısıtma sıcaklığı kontrolü ve ilişkisi

ısıtma arasında sıcaklık ve dövme kalitesi.

8.69%

serbest dövme/ağır dövme ve ilgili endüstrilerin seçimi (çapı 500 mm'den fazla olan kalın duvarlı dikişsiz çelik borular dahil) teknolojik özelliklerine göre belirlenir. üretim maliyeti malzeme çeşitliliği ile yakından ilişkilidir, malzeme kullanım oranı , dövme boyutu doğruluğu, dövme işlemi kontrolü, dövme işleminin tasarımında ısıtma ve ısıl işlem., her şekillendirme adımının kontrolü çok önemlidir, bu da işletmelerin ödeme yapması gerektiğini gösterir. malzeme " deformasyon mekanizması " çalışmasına tam olarak dikkat edin ve şekillendirme sürecini ve ısıtma sürelerini , azaltmaya çalışın, aksi takdirde bir dizi maliyet artışı getirecektir.

Serbest dövme teknolojisi geliştirme sürecinin en önemli içeriği, malzeme eritmeden dövmeye, ısıl işlem ve işlemeye. kadar entegre şekillendirme ve işleme teknolojisi araştırmalarını gerçekleştirmektir. deformasyon mekanizması, malzeme bileşimine dayalı ısıl işlem mekanizması ve işleme prensibi. bu endüstrinin kuralları bulması, gerekli bir kalitedir, özelliklerde ustalaşmak ve şekil kontrolü ve kontrol performansını gerçekleştirmek.

Serbest dövme/ağır dövme ve ilgili endüstrilerdeki (çapı 500 mm'den büyük halkalara sahip kalın duvarlı dikişsiz çelik borular dahil) işletmelerde belirgin teknik sorunlar vardır. büyük ölçekli serbest dövme, ulusal ana teknik ekipman için gerekli olan önemli bir temel bileşendir. ve büyük mühendislik inşaatı, ve kalitesi, ana ekipmanın genel seviyesini ve operasyonel güvenilirliğini doğrudan etkiler. ağır dövme parçaların üretim kapasitesi ve teknik seviyesi, bir ülkenin kendi kendine yeterliliğini ölçmek için önemli işaretlerden biridir's ulusal ekonomik inşaat ve ulusal güvenlik alanlarında bu endüstrinin önemini de belirleyen ve sürekli atılım ve ilerleme gerektiren büyük teknik ekipman,.

round disc forging line

büyük dövme parçalar için, de geliştirdik ultra yüksek basınçlı ölçek temizleme makinesi aynı zamanda bir patent almış olan büyük dövme parçaların fosforsuzlaştırılması sorununu çözmek için.
Mesaj bırakın
Mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı bilmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, size mümkün olan en kısa sürede cevap vereceğiz.

Ev

Ürün:% s

skype

whatsapp