Tahrik Çapraz Şaft Çift Pompa Kireç Çözme Makinesi

Tahrik Çapraz Şaft Çift Pompa Kireç Çözme Makinesi

nasıl kontrol edilir hassas dövme parçaların ölçek sorunu sıcak kalıp dövmede?

bu sıcak dövme üzerinde oksit ölçeği dövmelerin doğruluğunu ve görünümünü ciddi şekilde etkiler. Kontrol yöntemleri esas olarak şunları içerir: kontrol edilebilir atmosferle ısıtma, ısıtma sıcaklığını sıkı bir şekilde kontrol etme, sıcak altüst etme sürecini ve ısıtma izolasyon filmi teknolojisini (ısıtma kaplaması gibi) seçme. Ek olarak, ısıtıldıktan sonra oksit tortusunu çıkarma yöntemi elektrikli indüksiyon ocağı da benimsenebilir.

Oksit ölçeğinin üretim miktarı, çelik kalitesine, indüksiyon ocağı tipine ve ısıtma atmosferine bağlıdır. Dövme stokunun oksit ölçeği üzerinde büyük etkisi vardır. Bu nedenle, ısıtma süresi keyfi olarak uzatılamaz ve ısıtma ekipmanı ve ısıtma modu aktif olarak iyileştirilmelidir. İşlenmemiş parçayı bir kez pürüzlendirme yöntemi, yüzeydeki oksit ölçeğini gidermek için kullanılabilir. basın veya çekiç ; Ardından, her darbeden sonra iki kez dövmeyi çıkarın ve oksit ölçeğini üfleyin. Bu, kalıpta dövme boşta oksit ölçeğinin etkisini azaltmaya yardımcı olur. Ek olarak, hidrolik kireç çıkarma, kazıma, tel fırçalama ve ölçeği kırmak için boş yapma ve ön dövme oluğunun kullanılması kalıbın aşınmasını azaltabilir.

Şu anda, Çin'in dövme endüstrisi, dövme üretim hattında kireç çözme işlemini standart olarak almıştır. Kireç çözücü temizleme makinesi 8 yıldır Çin pazarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve iyi geri bildirimler almıştır.

Kireç Çözme teknolojisinden gelen kireç çözme makinesi, ekipmanın ana gövdesi bir basınç sistemi, bir iletim sistemi ve bir filtreleme sisteminden oluşur. Üç sistem, dövme ölçeğinin temizleme işlemini tamamlamak için yüksek basınçlı su ile kireç çözme ilkesini birlikte kullanır.

Yüksek basınçlı su kireç çözme sistemi benimsenmiştir ve yüksek basınçlı su pompası tarafından üretilen yüksek basınçlı su, kireç çözme memesine girer ve dövme (veya ara kütüğün) yüzeyine püskürtülür. Oksit tortusu kesilme, hızla soğutulma ve büzülme, temel malzemeden soyulma ve dövme yüzeyinden yıkanma sürecinden geçmiştir, böylece oksit tortusu çıkarılmıştır.

Kireç çözme makinesi iki su deposu ile donatılmıştır. Su deposu, oksit tortusunun su pompasına girmesini ve ekipmanın hizmet ömrünü etkilemesini önlemek için ekipmanın filtre sistemini oluşturmak için yerleşik bir filtre süzgecine ve bir ağ sepetine sahiptir. Aynı zamanda su tankındaki oksit tortusunu temizlemek için manyetik bir kürek ile donatılmıştır.

Frekans dönüştürme motoru ve zincir, dövme parçaların temizleme işlemi için taşınmasından sorumlu olan iletim sistemini oluşturur. Zincirin iletim hızı, temizlemeden sonra dövme parçaların sıcaklığının küçük olmasını sağlamak için ayarlanabilir, bu da sonraki dövme için elverişlidir.

1, Su deposunun ana gövdesi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve mavi gökyüzü ile boyanmıştır.

2, çıkış ve giriş, yüksek paralellik ile entegre kaynağı benimser

3, Ön ve arka dahili bölme, daha az sıçrama, kolay bakım

4, pompa motorunu korumak için entegre kapak

5, Geleneksel kireç çözme makinesi ile karşılaştırıldığında, akış hızı büyüktür ve refrakter oksit ölçekli ürünler için uygundur

6, Meme montaj yuvası, bakımı kolay paslanmaz çelik ile kaynaklanmıştır

7, oksit cildin kapsamlı tedavisi, sıcaklığı daha az düşürür

8, oksit ölçeğini çıkardıktan sonra, ürünün metalografik yapısında değişiklik olmaz

9, Pompa motorunu korumak için entegre kapak

1. Kireç çözme makinesi ne tür dövme parçalar için uygundur?

• Öncesi

  Krank Mili 15.75KW Çift Pompalı Kireç Çözme Makinesi